钻井设备轴承失效原因判别(下)

润滑不良导致保持架引导面无油膜分离; 速度过高导致保持架引导面承受离心力; 轴承对中不良导致保持架受到破坏性载荷。
此类失效常见于转盘负荷轴承、防跳轴承和水龙头负荷轴承上, 常因轴承进腐蚀性泥浆以及高速旋转所至。

此类失效主要是轴承密封不严, 轴承进沙粒、灰尘及其它杂物, 加速轴承磨损, 轴承工作面变粗, 出现微观凹痕。
此类失效普遍存在于密封较差或工况恶劣的各类轴承中。

轴承疲劳; 润滑不足或润滑剂不良, 油中腐蚀物和氧化物侵蚀滚道表面引起损伤; 密封不严, 腐蚀剂和水等损伤滚道表面; 轴承中有电流通过, 表面出现大量麻点。

此类失效普遍存在于钻井设备各部位轴承中,特别是轴承使用后期。

轴承缺油, 咬合烧伤, 烧死; 环境温度过高, 润滑不足, 润滑剂不良导致轴承散热差, 运转中温度升高轴承变色。
此类失效常见于转盘、水龙头、泥浆泵等容易进腐蚀泥浆的轴承中。

轴承中进水或泥浆使轴承锈蚀变色; 轴承装配不当, 配合过松导致徐动和微振腐蚀。

此类失效常见于转盘、水龙头、泥浆泵等容易进腐蚀泥浆的轴承中。

装配不当, 配合过紧使轴承圈产生裂纹; 制造、材料不当或热处理不当, 使轴承产生内应力, 运转中裂纹; 冲击载荷导致轴承脆裂。

此类失效常见于冲击振动大的部位, 如泥浆泵连杆轴承和十字头轴承以及转盘轴承。

轴承失效时, 其旋转和支承工作性能将发生变
化, 常见的现场判别方式主要有
1) 轴承运转噪声及振动突然增大, 或出现异常噪声。
2) 轴承工作条件没有改变, 但轴承温度突然升高, 超过了允许范围。
3) 轴承工作条件没有改变, 但轴承运转不灵活, 有沉重感甚至卡死。

总之, 在判别轴承故障时, 经常要综合根据振动、声音和温度进行判断, 对高精密设备有时还要借助先进的诊断方法和频普分析法, 声射分析法、油样分析法以及其它振动分析法等。

联系我们

销售经理：王经理
移动电话：18939000078

销售热线
电　　话：0379-64122001
0379-64122002

技术中心
电　　话：0379-64122008

电子邮箱：techsupport@sbi.com.cn

地　　址：中国洛阳市西工区河南洛阳工业园区纬四路
传　　真：0379-64122006
电子邮箱：sbi@sbi.com.cn