臂式斗轮机回转机构的工作原理及特点分析(1)

目前臂式斗轮机的回转支承主要有三种型式：圆锥辊子回转支承；台车式回转支承；标准回转支承这三种
回转支承各有特点，应用也都很普遍.

圆锥辊子回转支承为自行设计和制造世界上第一台圆锥辊子回转支承是德国克虏勃公司设计制造的，最先应用于斗轮挖掘机上，承载圆直径为而垂直于回转轴线的载荷是通过坚固的管状中心（与回转中心重合）来传递国内目前应用在臂式臂式斗轮机上的圆锥辊子回转支承承载圆直径相对较小，一般在以下这种回转支承（如图）由几十个圆锥辊子承受垂直载荷（只承受垂直载荷）为避免附加滑动摩擦，辊子设计成圆锥体，这样，理论上圆锥体作纯滚动（否则，若设计成圆柱体，则由于圆柱体在作水平滚动时圆柱体二端面是在二个同心圆的圆周上滚动，不可避免地产生滑动摩擦，增加附加阻力）而垂直于回转轴线的水平载荷是依靠若干个定心侧挡轮来承担水平载荷主要由斗轮切割物料时的水平反力和回转齿轮啮合时产生的水平径向力这若干个定心侧挡轮的另一个作用是保证臂式斗轮机的上部回转体按这若干个挡轮几何分布中心轴线（垂直线）来回转（几何分布中心轴线安装时要保证穿过几十个圆锥辊子母线的交点即锥顶点），这样，臂式斗轮机才能平稳安全地运行另外，这种机构还有防止倾翻的托轮装置它反勾于下部不回部份的下圆平面托轮在安装时其轮子的表面不与下圆平面接触，留有几毫米的间隙，因为这种托轮是为臂式斗轮机在非工作状态下或意外产生倾翻力矩达到临界状态而设计的正常状态下，托轮不工作与台车式回转支承相比，圆锥辊子式回转支承本身高度较低，这也使得臂式斗轮机整机高度较低这种支承重量也较轻而且，可以很方便地更换辊子（因为臂式斗轮机上部并没有全圆周地压在所有辊子上）润滑采用涂抹润滑脂在设计中，考虑了上下辊道的更换将上下辊道设计成由若干段圆弧组成，这样，给维修和更换带来了方便若采用标准的回转支承当要更换回转支承则必须将整机上部回转体全部吊下，这种回转支承的大修需要较长时间.

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