起重机回转支承故障讨论（上）

回转支承是起重机回转机构的核心组成部件，在起重机正常工作中扮演着重要的角色回转支承一般采用全寿命设计思想进行设计或选用，即要求回转支承使用寿命不得小于起重机自身综合使用寿命。

全寿命设计思想虽为起重机回转支承的安全使用提供了理论保障，但实际设计制造和使用等过程中的不确定因素，仍可能使回转支承发生各种意想不到的故障，对起重机的正常使用和操作人员的安全构成威胁起重机回转支承常见故障按形成原因可分为类:第一类故障是由于设计制造安装等不当造成的，这类故障在起重机服役前就已经形成，在使用过程中突然暴露出来，造成起重设备丧失正常的工作能力;第二类故障是在服役中由于操作人员的错误操作非正常使用或保养不当等引起的，在暴露前会经历长期的形成过程，如能采取适当的措施，可以有效的缓解故障，提高回转支承的工作寿命;第三类故障是在服役前已经产生，但不足以造成回转支承丧失正常功能，在经过一定时间的使用后，这一类故障才暴露出来，影响起重机的正常工作。

为预防起重机回转支承发生故障，建立完善的故障预防体系，有必要对起重机回转支承常见故障进行系统深入的分析，对故障发生部位故障类型以及故障早期形式和演化发展过程等进行全面深入的认识。

由于受力或运动选材或加工制造工艺等方面的差异性，起重机回转支承不同部位均有可能发生故障，从而影响起重机的正常工作起重机回转支承常见故障一般发生在连接螺栓滚道与滚动体以及齿圈这3个部位，通常表现为:

(1)连接螺栓:螺栓松动螺栓裂纹螺栓断裂;

(2)滚道与滚动体:疲劳剥落(主要故障)擦伤与磨损钢球碎裂结构变形轨道阻塞;

(3)齿圈:齿的断裂齿的磨损齿面疲劳齿面擦伤与划痕

除上述个部位易发生各种常见故障外，隔离体密封圈以及油杯等也是回转支承故障发生的可能部位，这些部位故障的发生通常不会立即影响回转支承的工作，但如不采取相应措施进行控制和修复，将会导致回转支承发生更为严重的二次故障，最终影响起重机的使用。

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