矿山机械齿轮与轴承失效分析及维修

齿轮常见失效形式有：轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和齿面塑性变形五种。矿山机械属于移动设备，常常超负荷工作又频繁启动，由于工作条件恶劣，使用和维护条件较差，高速轴齿轮发生磨损失效的情况居多。由于操作不当 (割前梁、跟溜紧割铲板等) ，过载断齿的现象也偶尔发生，刮板机、转载机的链轮及输出轴由于是在没有润滑介质的环境中，金属材料之间的重负荷相互干摩擦，磨损失效周期相对较短，所以一般都提前备足零部件。

机械中的轴承基本都采用滚动轴承，由于工作中冲击载荷较大，再加上产品质量问题，配合超差严重，常发生保持架磨损。一般有以下两方面因素：

①重载低速轴承磨损失效周期较长，煤与水经过失效密封件，通过轴承进入箱体，使其磨损，例如采煤机滚筒的行星减速器、刮板机减速器的输出轴、盲轴等，这些部件虽然磨损失效周期长，一旦失效不仅轴承昂贵，而且对相关件的损坏也是比较严重的；

②轻载高转速轴承磨损失效周期较短，一般由于油质恶劣和缺油造成磨损失效。如倾斜工作面的采煤机左截割部一轴，正常加注的油量要比右截割部多，否则一轴轴承甩不上油或甩油少，一旦发现不及时，就要造成轴承破坏。

1.维修策略的研究

目前现行采用的是预防维修 (计划检修) 制度，它分为日检、周检、月检及大修。这种维修方式对保证设备安全运转起到了积极作用，但它不是根据设备的实际运转状态进行维修，不仅人为地增加了设备停机次数和时间，浪费维修费用，而且不利于设备固有可靠性的发挥，往往造成不是检修跟着事故走，就是凭经验错误判断，更换没有到使用寿命的零部件。

通过对矿山机械失效发展过程和产生失效根源的分析，并结合维修技术的发展状况，提出主动预防维修这一新的设备维修方式：即设备的维修不是针对材料的性能的失效而采取的维护预防措施，而是在防止这类失效的发生所采取的预防措施，其目的是充分发挥设备的固有可靠性，最大限度地延长齿轮和轴承的使用寿命。

通过不断引进和应用状态监测设备，在目前预防维修的前提下，逐步扩大实施状态监测指导下的预知维修和主动预防性维修技术，同时，充分发挥人的主观能动性，逐步建立起经济有效的矿山机械维修体制。实现这一目标，要采取以下基本措施：

(1) 加强对矿山机械维修的科学研究，统一组织，层层指定专兼职人员进行关键课题的技术攻关，同时迅速推广已有的研究成果；

(2) 强化技术培训，不流于形式，真正提高领导者、维修人员和操作人员的业务素质；

(3) 加强维修规程和规范的研究工作，细化检修管理制度，强化这一制度的落实；

(4) 实施以主动预防性维护为主的最佳维修方式，逐步扩大技术管理范围，减轻行政管理负担；

(5) 建立与完善矿山机械维修信息系统。

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