回转支承的设计特征和应用领域及发展前景 - 洛阳世必爱特种轴承有限公司

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回转支承的设计特征和应用领域及发展前景

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Tips:回转支承
回转支承是近四十年在世界范围内随着机械工业的发展而逐渐发展起来的新型机器部件。它已从用于塔式起重机、汽车起重机、挖掘机,逐渐延伸护展到运输机械、冶金机械、食品加工机械、军事装备(坦克、高炮、雷达、火箭发射台)、医疗机械、天梯、风车、机械人、旋转娱乐设施等领域。

回转支承是近四十年在世界范围内随着机械工业的发展而逐渐发展起来的新型机器部件。它已从用于塔式起重机、汽车起重机、挖掘机,逐渐延伸护展到运输机械、冶金机械、食品加工机械、军事装备(坦克、高炮、雷达、火箭发射台)、医疗机械、天梯、风车、机械人、旋转娱乐设施等领域。

回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多,但结构组成基本大同小异。主要分以下几种

1、单排四点接触球式回转支承

单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。

2、双排异径球式回转支承

双排球式回转支承有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,根据受力状况,安排了上下两排直径不同的钢球。这种开式装配非常方便,上下圆弧滚道的承载角都为90°,能承受很大的轴向力和倾翻力矩。当径向力大于0.1倍的轴向力时,滚道须特殊设计。双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固。特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上。

3、单排交叉滚柱式回转支承

单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于起重运输,工程机械和军工产品上

4、三排滚柱式回转支承 (13 系列)

三排滚柱式回转支承有三个座圈,上下及径向滚道各自分开,使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。能够同时承受各种载荷,是四种产品中承载能力最大的一种,轴、径向尺寸都较大,结构牢固,特别适用于要求较大直径的重型机械,如斗轮式挖掘机、轮式起重机,船用起重机、港口起重机,钢水运转台及大吨位汽车起重机等机械上。

5、轻型回转支承具有与普通回转支承相同的结构形式,重量轻,转动灵活。广泛应用于食品机械、灌装机械而、环保机械等领域。

6、单排四点接触球式回转支承

单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、钢球与圆弧滚道四点接触。主要用于汽车起重机、塔式起重机、挖掘机、打桩机、工程作业车、雷达扫描设备等承受倾翻力矩、垂直轴向力、水平倾向力作用的机械上。

7、单排交叉滚柱式回转支承 (HJ 系列)

单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力,倾翻力矩和较大的径向力,被广泛地用于其中运输、工程机械和军工产品上。

目前,市场上用量最大的是单排四点接触球式回转支承,约占市场总份额的95%以上,而其中滚道直径在500-1500之间的占绝大部分,由于加工难度小,市场广阔,设备造价低,所以大多数厂家只能生产这种单一的回转支承。单排交叉滚柱式回转支承和三排滚柱式回转支承科技含量高,加工难度大,设备规格大,投资大,市场需求面窄量小,虽然利润丰厚,但只有二、三个骨干大厂能够生产,基本上形成垄断。双排异径球式回转支承由于结构特点和适用场合的限制,很少有人选择,很少有厂家生产制造。可以看出,小直径单排四点接触球式回转支承的市场竞争最为激烈,供大于求,形成群雄割居,相互蚕食市场的局面,伴随着信息时代的到来,拼人力,拼资源,拼时间的生产方式已太落后,要求科技含量高、市场服务好、资源浪费少、附加值高的产品,拼的是技术,拼的是质量,拼的是效率,拼的是服务。要抢占市场的制高点,必须人无我有,人有我优。要使国产回转支承走上飞速发展的腾飞之路,必须拓展视野,开拓进取,主要应从以下三个方面努力:

1、创出名牌的回转支承品牌名牌就是质量和信誉的保证,一个企业的产品不能成为名牌,在市场竞争中就很难占有一席之地。现在许多人购买商品首先考虑的是牌子,当然,名牌产品和产品档次不是一回事,消费名牌产品不一定就是高消费。比如,丰田汽车,既有高档产品,也有普通产品,不同的是产品的性能,质量标准并没有降低,目的是适应不同消费阶层的需求。

要创出名牌回转支承,不是单靠广告宣传所能达到的,根本出路在于科技创新,没有一定科技水平的回转支承是成不了名牌的,只有不断地将当今世界所拥有的新技术、新材料、新工艺渗透进我们的回转支承生产制造过程中,才能使我们的回转支承永远具有竞争力,抢占市场的制高点。这就要求企业建立科技创新体系,使产品开发建立在科技体系保障的基础上,要建立科技创新投入机制,为技术创新提供必要的资金保障,同时,要建立科技开发的激励机制,调动科技人员的积极性和创造性,并注重人才的引进和培养。

创名牌,一靠科技,二靠管理,二者缺一不可,必须高度重视管理艺术,靠管理提高回转支承的质量。质量不是一朝一夕就能提高的,要靠制度化、规范化,靠长期不懈的努力。

创名牌要靠服务质量,随着市场经济体制的建立,回转支承的经营程序发生了根本性的变化,已由过去的先生产、后销售转变为先市场、后生产,形成以“消费—服务—生产”为基本框架的现代经营秩序,服务在这一框架中的主体地位越来越突出。用户在选购回转支承时,不仅要考虑质量,还要考虑服务的水平。

2、只有为国内的合资企业、独资企业配套,才能使国产回转支承摆脱供大于求的局面,才能促进产品档次的提高高。

目前,国内老牌的工程机械生产企业产品更新换代速度慢,内部机制不灵活、负担过重,如上海建筑机械厂、抚顺挖掘机厂、北京起重机械厂等,都步履维艰,所拥有的市场份额少得可怜,并呈继续缩小的态势。而国外的知名企业纷纷利用改革开放的有利时机,在国内建起了独资企业、合资企业,将国外的先进技术和成熟的管理模式扎根于中国,如烟台大宇、小松山推、常州现代、成都神钢等企业势头都很猛,发展很快,产量远远超过国内企业,回转支承的用量每年也有一万套左右,但主要依靠进口;同时,国家每年都大量进口工程机械,如汽车起重机、挖掘机等,其中多数在国外为已使用很久或即将报废的二手设备,因为价格低廉进入中国市场,这就需要保养和维护,而回转支承作为主要的易损件、承载件所需的维修配件数量是相当可观的。如果能通过努力,不断提高国产回转支承的质量,逐渐抢占这块市场是大有希望的,而且效益也是丰厚的。

3开辟国际市场。

任何一个国家、任何一个企业的经济如果只局限于家门口那点市场,永远是发展不起来的。台湾、香港、澳门的经济腾飞很好地证明了这一点。现在我国的建筑机械、工程机械产品主要销往东南亚、阿根廷、秘鲁、肯尼亚、苏丹、加纳、科特迪瓦等小国,个别产品也销往美国、俄罗斯、燠大利亚等经济发达国家,但数量很小。 1996年,我国工程机械产品工业总产值现价为 200亿美元,销售收入为 185亿美元,其中出口额约 2.5亿美元,主要出口的工程机械产品有挖掘机、汽车起重机、塔吊、推土机、装载机等,这些产品中相当一部分都采用回转支承。由于购置我国工程机械产品的大多为经济不宽裕的第三世界国家的公司,无力去购置日、韩等国的昂贵配件,再说型号、尺寸也不配套,所以我们的眼光应放出去,信息应跟上去,通过互联网、电话、电报、信函等形式将信息传过去,培养国外的代理商或中介公司,将我们的回转支承产品推向国际市场。目前,国外的许多知名品牌商品都在中国设立销售机构,我们应该学一学他们的成功跨国经营的经验。

基于以上三点洛阳世必爱特种轴承有限公司在1989年成立之初,世必爱公司就成立了技术研发中心(洛阳特种轴承研究所),公司拥有专业的技术与服务团队,技术人员比例达40%,能高效的在最短时间内处理好客户的任何问题。可以强有力的研发制造专用特殊的轴承,每年的新产品研发可以实现600余项,并以每年5项专利递增。在拥有强大的研发队伍的同时,世必爱推行整体的产品流程管理,从原材料的进入到产品包装出售的过程中都有详尽的相关资料,确保各环节的精细,世必爱在2000年即通过了ISO9001质量管理体系认证,2008年公司成立了自有的轴承检测中心,多年以来世必爱接受了来自DNV、ABS、RINA、SGS的多次工厂验证,并顺利通过。公司的质量方针是:“开发高新技术,追求优良品质,确保顾客满意”。同时公司在2012年底国内首家特种轴承检测中心的项目通过审批,并获得国家的资金的支持,将按照国际一流标准建设轴承检测中心,面积900平方米,内设综合管理办公室、精密计量测试室、产品精度测试室、物理性能测试室和寿命可靠性试验室等功能科室,配备国际一流的检测设备五十余台,主要有:国际先进的投影立式光学计、比较仪校验台、投影测长机、超声波探伤仪、覆层测厚仪、齿面检测设备、冲击试验机、三坐标仪、关节臂测量仪、手持合金分析仪、轴承模拟试验机等,可检测外径尺寸在φ200mm—φ2000mm、各种检验要求的产品样件,出具符合国际国内各种标准的检验报告。项目建成后,将有力的促进洛阳轴承产业的发展。公司在立足国内市场,也积极开发国外市场,世必爱的合作伙伴包括世界上排名500强的知名大公司,如ABB、EMERSON、IHI、CARGOTEC、FMC等,公司的轴承产品80%以上销往美国、法国、德国、英国、荷兰、瑞典、新西兰、澳大利亚、芬兰、西班牙、日本、韩国、马来西亚、印度尼西亚、泰国、越南、印度、伊朗、以色列等国家,年创汇500万美元。

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