交叉滚子轴承的润滑注意事项

在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈90⁰的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列，所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化，极薄形式更是接近于极限的小型尺寸，并且具有高钢性，所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台，机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。

旋转精度：轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩。另外，与以前使用钢板保持器相比，不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。同时，因内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能高精度平稳地旋转。

轴承特点：

1、高精度：精度可达到P4、P2级；

2、高刚性：该系列轴承均带有预载荷；

3、高承载：可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷。

4、体积小：该轴承体积小，可为主机节省空间。

适用范围：被广泛应用于精密旋转工作台、机械手旋转关节、医疗器械、计量器械等等。

润滑：交叉滚子轴承比一般的滚子轴承内部空间小，故必须定期补充润滑脂。补充润滑脂时通过设在内外圈上的油孔注入。补充间隔通常为每6个月到一年。注润滑脂时请用同种型号的润滑脂补充，同时，轴承安装后，由于润滑脂的阻力，轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大，但等多余的润滑脂由密封部位溢出后，力矩值就会回到正常的值。

使用注意事项：

被分割的内圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分开，可直接装入轴承座使用。同时，如果轴承内隔离块装配错误，对旋转性能、滚动体受力都会产生很大影响，所以请不要随便将轴承拆开。

1、内圈或外圈的接缝有时会多少有些偏离。在装入轴承座之前，请将固定内圈或外圈的螺栓松动，用塑料锤进行修正后再安装。

2、安装或拆卸时，请不要给联接螺栓施加外力。

3、请注意安装零部件的尺寸公差，使侧面压紧法兰盘能从侧面将内圈或外圈结识地压紧。

安装次序

安装交叉滚子轴承时应按以下程序进行

1、安装前零部件的检点将轴承座或其他的安装零部件进行洗净，消除污垢，并确认各零部件的毛刺是否已被去除。

2、往轴承座或轴里插入由于是薄壁轴承，插入时易发生倾斜，请用塑料锤等一边找出水平，一边在圆周方向均匀地敲打，一点一点地插入，直到能通过声音确认与接触面完全地靠紧时为止。

3 、侧面压紧法兰盘的安装

（1）将侧面压紧法兰盘放置到位后，将其在圆周方向来回摇动几次，以调整安装螺栓的位置。

（2）安装压紧螺栓。用手拧螺栓时，确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。

（3）压紧螺栓的拧紧由暂时拧到正式拧紧可分为3到4个阶段，按对角线上的顺序（如下图所示）反复拧紧。在拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时，拧紧过程中经常将一体的外圈或内圈稍微转动一下，就能使两分割部位得到修正。

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