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发达国家的轴承材料热处理工艺发展的新趋势
后退热处置质量好坏直接关系着后续的加工质量以致最终影响零件的使用性能及寿命。随着科学技术的进步,以及全球节能减排的大的趋势下,热处理技术的发展主要体现在以下几个方面:
1 、绿色环保热处理是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少 二氧化硫 一氧化碳 二氧化碳 粉尘及煤渣的排放,清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题。已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是最理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的水平,燃烧器结构的优化和空- 燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下,使 一氧化碳 和 一氧化碳 降低到最低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处置技术替代盐浴处理以减少废盐及含 CN- 有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替局部矿物油以减少油污染。
2 、利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,精密热处置精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、资料、结构尺寸。优化工艺参数,达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小 ( 或为零 ) 及热处理畸变为零。
3、建立专业热处置厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。热处理能源结构方面,节能热处理科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素。优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
4 热处理后零件的性能得到提高,少无氧化热处置由采用维护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热。热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了资料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。
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